　　高爐是煉鐵的主要設(shè)備，它具有產(chǎn)量大、生產(chǎn)率高和成本低等特點。隨著世界各國鋼鐵工業(yè)的進步，高爐朝著大型化、高效化和長壽化發(fā)展，逐步采用富氧噴煤、高風溫操作、高壓爐頂?shù)刃碌囊睙捈夹g(shù)。高爐爐襯工作條件隨之發(fā)生了重大變化，其使用壽命降低較多，一般只有5-6年。特別是高爐爐身下部及爐腰、爐腹部位，其使用壽命就更短。為適應(yīng)這一發(fā)展，高爐用耐火材料也有了較大的變化，長壽命新型、高效耐火材料逐漸被應(yīng)用，高爐壽命逐步提高。

　　目前，世界壽命最長的高爐位于南澳的Onesteel公司懷阿廠，該高爐1980年開爐，2004年大修，長達24年。日本川崎鋼鐵公司千葉廠6號高爐，20年9個月。國內(nèi)一般5-8年，少數(shù)達到10年甚至10余年。武鋼5號高爐1991年開爐，2007年6月停爐大修，一代壽命16年。

　　根據(jù)現(xiàn)代高爐爐襯的操作條件和損毀特征，要求耐火材料必須具有：

　　1.良好的高溫使用性能,在長期高溫下熱穩(wěn)定性好;

　　2.常溫和高溫下的強度要高,耐磨性能要好;

　　3.致密度高,導熱性好,顯氣孔率低,高溫收縮小;

　　4.能抵抗高溫、高壓下的鐵水、熔渣、高爐煤氣和煙塵的劇烈沖刷和侵蝕;

　　5.耐火磚外型尺寸準確,能夠確保磚縫達到規(guī)定的要求。

　　生產(chǎn)高質(zhì)量的耐火材料必須具備優(yōu)質(zhì)的耐火原料、合理的工藝配方、嚴格的質(zhì)量控制、必要的檢測設(shè)備和眾多專業(yè)的人才。特別是當前原料質(zhì)量參差不齊、品位高低不同、冶煉技術(shù)各有差異，單項產(chǎn)品必須經(jīng)過反復試驗方可保證理化指標達到要求。我們傾力為您打造天禹品牌的優(yōu)質(zhì)耐火材料，確保您高爐的長壽和安全。

　　特色產(chǎn)品---陶瓷杯

　　當前，長壽命大中型高爐爐底一般采用碳質(zhì)爐底—陶瓷砌體復合爐襯技術(shù)。我公司在二十世紀九十年代初期，與武漢鋼鐵設(shè)計院等單位合作研制開發(fā)的塑性相結(jié)合剛玉復合磚的結(jié)構(gòu)致密, 高溫抗折強度高; 而且在高溫還原氣氛下, 其基質(zhì)中的Si可與C和N2 反應(yīng), 生成具有良好抗爐渣、鐵水和堿金屬侵蝕能力的碳化物和氮化物, 并填充表面的間隙, 形成一個良好的防護層, 具有優(yōu)異的抗侵蝕性能力。

　　我們已經(jīng)研制出數(shù)代產(chǎn)品，在鞍鋼、唐鋼、包鋼等大型高爐已經(jīng)廣泛使用，使用效果良好，并出口印度、越南等國家。